近日，央視《新聞聯(lián)播》《新聞直播間》對福州長(cháng)樂(lè )國際機場(chǎng)二期擴建工程主跑道全線(xiàn)貫通進(jìn)行了專(zhuān)題報道。報道中，智能檢測系統憑借機器人與自動(dòng)化檢測設備協(xié)同作業(yè)，不僅提升了檢測工作效率，還極大提高了檢測結果的準確性，為工程質(zhì)量提供了堅實(shí)的保障。
蘇交科集團承擔本項目飛行區場(chǎng)道工程及配套設施工程混凝土質(zhì)量檢測工作。作為基礎設施領(lǐng)域智慧檢測的先行者和開(kāi)拓者，集團于2017年率先啟動(dòng)智慧檢測研究，2019年混凝土智能養護檢測機器人系統在深中通道項目投入使用，打造了國內土木交通行業(yè)首個(gè)無(wú)人化智慧材料試驗室，填補了行業(yè)應用空白。
混凝土無(wú)人實(shí)驗室
 |  |
作為機場(chǎng)場(chǎng)道工程的重要組成部分，道面混凝土質(zhì)量直接影響機場(chǎng)工程使用壽命、運行安全及耐久性，是保障航空安全與高效運營(yíng)的關(guān)鍵基礎。為提升道面混凝土質(zhì)量檢測能力，蘇交科打造國內首個(gè)民航道面混凝土智能試驗室，融合自動(dòng)化控制技術(shù)、傳感技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及智能算法等多個(gè)前沿技術(shù)，構建覆蓋試樣智能存取、標準養護、自動(dòng)化試驗及自主生成報告的全流程智能系統，實(shí)現檢測流程數字化管理與高效精準作業(yè)，為機場(chǎng)道面工程質(zhì)量管控提供創(chuàng )新技術(shù)支撐。
01 / 全流程數字化監管體系
緊扣民航局工程質(zhì)量監管要求，構建“報告管理信息化+檢測設備自動(dòng)化”智能檢測系統，搭建數字化監管體系，顯著(zhù)提升監管效能與工程品質(zhì)保障能力。
02 / 樣品管理全周期信息追溯
通過(guò)加密編碼技術(shù)，實(shí)現樣品身份唯一認證，支持全周期信息追溯查詢(xún)，徹底規避手寫(xiě)標識易出錯、難辨認、信息模糊等問(wèn)題，實(shí)現樣品管理標準化。
03 / 智能養護系統高效集約
模塊化干濕分離養護單元，集成溫濕度智能調控裝置，通過(guò)多參數傳感器實(shí)時(shí)監測養護環(huán)境，相比傳統模式占地面積減少、儲量提升，為試件標準養護提供高效保障。
04 / 檢測流程全自動(dòng)化
智能檢測系統集成三維視覺(jué)識別定位系統與多機協(xié)同控制技術(shù)，實(shí)現試件自動(dòng)抓取、識別、就位和檢測，全流程無(wú)人工干預，系統支持7×24小時(shí)無(wú)人值守連續作業(yè)，大幅提升數據可靠性與檢測工作效率。
05 / 柔性模塊化架構設計
系統采用模塊化設計，機械臂、AGV運輸車(chē)、樣品識別系統等功能模塊可按需自由組合，適配多樣化檢測場(chǎng)景，提升系統實(shí)用性與擴展性。
06 / 大數據質(zhì)量分析平臺
檢測數據自動(dòng)接入民航檢測系統，通過(guò)機器學(xué)習算法實(shí)現質(zhì)量趨勢預測、材料性能分析、工藝改進(jìn)建議等深度應用，為工程質(zhì)量管理提供智能決策支持。
以技術(shù)革新引領(lǐng)行業(yè)升級
在國家政策驅動(dòng)下，傳統土木工程檢測行業(yè)正加速向數字化、智能化轉型。作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，蘇交科憑借深厚技術(shù)積累與創(chuàng )新能力，率先聚焦基礎設施建設關(guān)鍵材料檢測，開(kāi)展智慧檢測技術(shù)研究，通過(guò)深度融合大數據、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)，實(shí)現檢測全流程的自動(dòng)化與智能化，大幅提升檢測效率與精度，引領(lǐng)行業(yè)變革升級。未來(lái)，蘇交科將持續深耕智慧檢測領(lǐng)域，以技術(shù)創(chuàng )新為核心驅動(dòng)力，推動(dòng)技術(shù)突破與應用落地，為行業(yè)樹(shù)立數智化轉型標桿。
